Tööstusliku reovee puhastamise rakenduse teostatavusanalüüs
1. Põhiline sissejuhatus
Raskmetallide reostus viitab raskmetallide või nende ühendite põhjustatud keskkonnareostusele. Peamiselt on selle põhjuseks inimtegurid, nagu kaevandamine, heitgaaside heide, reovee niisutamine ja raskmetallitoodete kasutamine. Näiteks Jaapanis põhjustavad vee ilmastikuhaigusi ja valuhaigusi vastavalt elavhõbeda- ja kaadmiumireostus. Kahju aste sõltub raskmetallide kontsentratsioonist ja keemilisest vormist keskkonnas, toidus ja organismides. Raskmetallide reostus avaldub peamiselt veereostuses ning osa sellest on atmosfääris ja tahketes jäätmetes.
Raskmetallid on metallid, mille erikaal (tihedus) on suurem kui 4 või 5, ja neid on umbes 45 liiki, näiteks vask, plii, tsink, raud, teemant, nikkel, vanaadium, räni, nupp, titaan, mangaan, kaadmium, elavhõbe, volfram, molübdeen, kuld, hõbe jne. Kuigi mangaan, vask, tsink ja teised raskmetallid on elutegevuseks vajalikud mikroelemendid, ei ole enamik raskmetalle, nagu elavhõbe, plii, kaadmium jne, elutegevuseks vajalikud ning kõik teatud kontsentratsioonist kõrgemad raskmetallid on inimkehale mürgised.
Raskmetallid esinevad looduses üldiselt looduslikes kontsentratsioonides. Inimeste poolt raskmetallide üha suureneva kasutamise, sulatamise, töötlemise ja kaubandusliku tootmise tõttu satuvad paljud raskmetallid, näiteks plii, elavhõbe, kaadmium, koobalt jne, atmosfääri, vette ja pinnasesse. Põhjustavad tõsist keskkonnareostust. Erinevates keemilistes olekutes või keemilistes vormides olevad raskmetallid püsivad, akumuleeruvad ja migreeruvad pärast keskkonda või ökosüsteemi sattumist, põhjustades kahju. Näiteks võivad reoveega juhitavad raskmetallid isegi väikese kontsentratsiooni korral akumuleeruda vetikatesse ja põhjamudasse ning adsorbeeruda kalade ja karpide pinnale, mille tulemuseks on toiduahela kontsentratsioon ja seeläbi reostus. Näiteks Jaapanis põhjustab veeprobleeme elavhõbedat naatriumhüdroksiidi tootmistööstuse reovees, mis bioloogilise toime käigus muundub orgaaniliseks elavhõbedaks; teine näide on valu, mida põhjustab tsingi sulatamise tööstusest ja kaadmiumi galvaniseerimise tööstusest eralduv kaadmium. Autode heitgaasidest eralduv plii satub keskkonda atmosfääri difusiooni ja muude protsesside kaudu, mille tulemuseks on praeguse pinna pliikontsentratsiooni märkimisväärne suurenemine, mille tulemusel imendub pliid tänapäeva inimestel umbes 100 korda rohkem kui ürginimestel ning see kahjustab inimeste tervist.
Makromolekulaarne raskmetallide veepuhastusvahend, pruunikaspunane vedel polümeer, suudab toatemperatuuril kiiresti reageerida erinevate reovees leiduvate raskmetallide ioonidega, näiteks Hg+, Cd2+, Cu2+, Pb2+, Mn2+, Ni2+, Zn2+, Cr3+ jne. See reageerib, moodustades vees lahustumatuid integreeritud sooli, mille eemaldamismäär on üle 99%. Töötlemismeetod on mugav ja lihtne, maksumus on madal, mõju on märkimisväärne, sette kogus on väike, stabiilne, mittetoksiline ja sekundaarset reostust ei ole. Seda saab laialdaselt kasutada reovee puhastamisel elektroonikatööstuses, kaevanduses ja sulatuses, metallitöötlemistööstuses, elektrijaamade väävlitustamisel ja muudes tööstusharudes. Kohaldatav pH vahemik: 2–7.
2. Toote rakendusala
Väga tõhusa raskmetalliioonide eemaldajana on sellel lai valik rakendusi. Seda saab kasutada peaaegu igasuguse raskmetalliioone sisaldava reovee puhul.
3. Kasutusmeetod ja tüüpiline protsessivoog
1. Kuidas kasutada
1. Lisa ja sega
① Lisage polümeerne raskmetallide veetöötlusaine otse raskmetallide ioone sisaldavasse reovette, reageerige koheselt, parim meetod on segada iga 10 minuti järel;
②Kui reovee raskmetallide kontsentratsioon on ebakindel, tuleb lisatud raskmetallide koguse määramiseks kasutada laborikatseid.
③Erineva kontsentratsiooniga raskmetalliioone sisaldava reovee puhastamiseks saab lisatud tooraine kogust ORP abil automaatselt reguleerida
2. Tüüpilised seadmed ja tehnoloogiline protsess
1. Vee eeltöötlus 2. pH taseme 2–7 saavutamiseks lisage pH regulaatori kaudu hapet või leelist 3. Kontrollige redoksregulaatori kaudu lisatava tooraine kogust 4. Flokulant (kaaliumalumiiniumsulfaat) 5. Segamispaagi viibeaeg 10 min 76, aglomeratsioonipaagi retentsiooniaeg 10 min 7, kaldplaadiga settepaak 8, sette 9, reservuaar 10, filter 121, drenaažibasseini 12 lõplik pH reguleerimine, väljalaskevesi
4. Majandusliku kasu analüüs
Võttes näiteks galvaniseerimisreovee tüüpilise raskmetallide reovee, saavutavad ainuüksi selles tööstusharus rakendusettevõtted tohutut sotsiaalset ja majanduslikku kasu. Galvaanimisreovesi pärineb peamiselt galvaniseerimisdetailide loputusveest ja väikesest kogusest protsessijäätmevedelikust. Reovees sisalduvate raskmetallide tüüp, sisaldus ja vorm on eri tootmistüüpide puhul väga erinevad, sisaldades peamiselt raskmetallide ioone nagu vask, kroom, tsink, kaadmium ja nikkel. Mittetäieliku statistika kohaselt ületab ainuüksi galvaniseerimistööstuse reovee aastane heitkogus 400 miljonit tonni.
Galvaanilise reovee keemilist töötlemist peetakse kõige tõhusamaks ja põhjalikumaks meetodiks. Paljude aastate tulemuste põhjal otsustades on keemilisel meetodil aga probleeme, nagu ebastabiilne töö, majanduslik efektiivsus ja halb keskkonnamõju. Polümeerne raskmetallide veetöötlusvahend lahendab ülaltoodud probleemi väga hästi.
4. Projekti põhjalik hindamine
1. Sellel on tugev CrV redutseerimisvõime, Cr” redutseerimise pH vahemik on lai (2–6) ja enamik neist on kergelt happelised
Segatud reovesi võib kaotada vajaduse happe lisamiseks.
2. See on tugevalt leeliseline ja pH väärtust saab lisamise ajal tõsta. Kui pH jõuab 7,0-ni, saavutavad Cr (VI), Cr3+, Cu2+, Ni2+, Zn2+, Fe2+ jne standardi, st raskmetallid sadestuvad, vähendades samal ajal VI hinda. Töödeldud vesi vastab täielikult riiklikule esmaklassilisele heitvee standardile.
3. Madal hind. Võrreldes traditsioonilise naatriumsulfiidiga vähenevad töötlemiskulud enam kui 0,1 RMB tonni kohta.
4. Töötlemiskiirus on kiire ja keskkonnakaitseprojekt on väga tõhus. Sademeid on lihtne settida, mis on kaks korda kiirem kui lubjameetodil. F- ja P043 samaaegne sadestumine reovees.
5. Muda kogus on väike, vaid pool traditsioonilise keemilise sadestamise meetodi kogusest
6. Pärast töötlemist ei teki raskmetallide sekundaarset reostust ja traditsioonilist aluselist vaskkarbonaati on lihtne hüdrolüüsida;
7. Filtririidet ummistamata saab seda pidevalt töödelda
Selle artikli allikas: Sina Aiwen jagas infot
Postituse aeg: 29. november 2021